低溫超微粉碎機焊絲直徑的選擇須知

低溫超微粉碎機焊絲直徑的選擇。焊絲直徑應根據中藥粉碎機焊件的厚度和坡口形式。焊接位置?；鹧婺苈实纫蛩貋頉Q定的。在火焰能率的確定的情況下，低溫超微粉碎機焊絲的粗細又決定了焊絲的熔化的速度，若焊絲過細，則焊件尚未熔化，而焊絲即以熔化下滴，造成未熔合。焊縫高低不平和焊縫寬窄不一等缺陷，焊絲過粗，則所需的加熱時間增長，會增大焊件加熱范圍，造成熱影響區組織過熱，使焊接接頭質量降低，多層焊時，*、二層應選用較細的焊絲，以后各層采用較粗的焊絲，一般平焊位置應比其他焊接位置選用粗一號的焊絲，右焊法選用的焊絲要比左焊法適當的一些。焊絲直徑通常根據焊件厚度進行初步選擇。待試焊后在調整確定。
低溫超微粉碎機由不銹鋼上蓋下體粉碎室構成，螺扣式封閉。通過直立式電機的高速運轉帶動橫向安裝的粉碎刀片，對物料進行撞擊、剪切式粉碎。粉碎物體由于在密閉的空間內被攪動，所以粉碎效果相對均勻，地面積小，包裝方便，操作簡單，結構精密、體積小、質量輕、功效高、清潔衛生、造型美觀、既省電又安全、噪音小且*粉塵污染，是理想的制粉設備。本機全為不銹鋼材料制作，機殼內部(粉碎槽)所有齒槽經精密機加工從而達到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象，使食品、藥品、化工等生產更能符合標準，達到GMP的衛生要求